高温天气会给特种设备的运行带来不少威胁,要是不把管理工作做好,就有可能引发严重事故,为了确保设备正常运转,保障人员安全,下面会详细说一说不同特种设备的管理要点。
电梯应急报警检查
电梯应急报警是被困人员的生命通道,定期检查它是否有效十分关键。比如商业中心的电梯,那里人流量大,被困时若联系不上外界会很危险。若发现故障,就得迅速修复,工作人员接到故障通知后,必须在1小时内到达现场抢修。
检查的方法是,先进行模拟被困场景测试,然后按下按钮,接着查看是否能清晰联系到监控室。如果通话有杂音,或者没有信号,那么就必须马上安排专业人员进行检修。只有应急报警可靠,被困者在紧急时才能够与外界有效沟通,才可以为救援争取时间。
起重机械防暑
室外起重机械操作室温度过高的情况下,人员很容易中暑。司机室应该配备灭火器,并且每月要检查一次,要是发现灭火器失效了,就应该及时更新。拿建筑工地的起重机来说,在高温环境中,电气线路容易自燃,而灭火器能够及时灭火。
要经常查看轮胎的状态,每半个月要开展一次全面检查。要是发觉轮胎有老化、破损的情形,就得及时更换。高温会使车胎压力增大,这时可适当降低车胎压力,每平方厘米降低0.2至0.3的压力较为适宜,行驶时要放慢速度,缓缓前行,有条件的单位能换成实心轮胎,这样会更安全稳定。
锅炉高温作业防范
在高温天气停炉之后进入锅炉作业,这会危害有限空间作业人员的生命体征。在工厂锅炉房,燃料堆放得符合消防规范,燃料堆放量不能超出规定量,且四周要配备灭火装置,靠这些措施预防火灾。
要留意检查冷却水进口温度,也要留意检查冷却水出口温度,还要留意检查压力差,每周开展1次冷却系统的反冲洗工作。就像热电厂锅炉的情况一样,只有冷却水系统处于正常状态,锅炉运行才会稳定。同时,要切实做好锅炉停电保护的演练工作,每月进行1次演练,以此防止超压或缺水事故发生。
容器安全应对
温度升高有可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置启动运行。对于储存液化气体介质的露天储罐,要每天检查喷淋降温装置,还要检查浓度报警装置,查看它们能否正常发挥作用。例如化工园区内的储罐,出现异常情况时,可以通过强制通风的方式降低温度。
要控制容器内介质的液位,使液位尽量处于低液位运行状态,且每天都要巡查液位情况。一旦爆破片等出现超压等异常状况,比如在石油化工容器中发生此类情况,就需立刻进行倒罐作业,以此保证容器安全。
压力管道监控
对压力管道进行保温工作很重要,监测其压力和温度参数也很重要,要每周检查一次管道保温层,以此确保参数在正常且可控范围内,在工业园区中,若压力管道温度、压力出现异常,就会引发事故。
有些传感器容易因为温度过高而引发故障,对于这类传感器需要及时进行替换,或者采取避开高温运行的措施,在设备运行之前,要对传感器做全面检测,比如在供热管道里,如果传感器出现故障,就会影响数据监测。
事故检验与处理
对于发生事故的设备,要进行全面检查。不管是锅炉,还是容器,又或是压力管道,在事故发生后,都需要请专业机构检查,以此来确定其安全状况,之后才能够投入使用。
事故发生以后,要立刻采取相关举措。要是液化气体介质储罐出现温度过高、压力过大的状况,那就得坚决进行喷淋降温以及强制通风的操作。在这个过程当中,必须要保障人员的安全。处理完毕之后,还需要对周围的设备进行检验,从而消除安全隐患。
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